סגסוגות טונגסטן עם חלק מסה של 93 אחוז טונגסטן הפכו לחומרים מעניינים מאוד בצבא בשל חוזק טוב, קשיחות וצפיפות גבוהה. המאפיינים המכניים הדינמיים ומנגנון הכשל הדינמי של השבר בעומס ההשפעה היו נושאי מחקר חשובים עבור חוקרים מבית ומחוץ מזה שנים רבות [1-4]. סגסוגת טונגסטן מזויפת משמשת כחומר העיקרי של קליעים שונים נגד שריון. כאשר הוא נורה בתא האקדח, לחץ החדר גבוה כמו 500-600MPa, התאוצה האינרציאלית היא (40000-60000) × g, וטמפרטורת הבעירה של אבק השריפה גבוהה עד כמה אלפי מעלות. במצב של טעינת פגיעה, יווצר בחומר הקליע מתח חולף הגבוה מפי 1 מלחץ החדר, קצב מתח גבוה כמו 102-103s-1 ועליית טמפרטורה מיידית בגודל Baidu. בפרט, זנבו של הקליע נתון לרתיעה אינרציאלית גבוהה ויוצר מתח מתיחה חולף גבוה, שעלול לגרום לשבירה של הזנב. לכן, לניתוח הניסיוני של מאפייני מתיחה ההשפעה ומנגנון השבר של סגסוגת טונגסטן זו יש משמעות מעשית חשובה.
מדדנו ישירות את תכונות המתיחה הדינמיות ואת מתח כשל המתיחה המקסימלי של סגסוגות טונגסטן בטווח של קצבי מתח של עד 102 ~ 103 שניות-1, הקמנו מודל מכונן לתיאור התנהגות המתיחה הדינמית שלו, והצענו כי החומר עובר פלסטיות. קריטריון לחוסר יציבות הגורם לשבר מתיחה. בנוסף, הניתוח הפרקטלי של המאפיינים המיקרוסקופיים של שבר המתיחה הדינמי מספק את הבסיס והתמיכה למאפייני המתיחה הדינמיים המקרוסקופיים של החומר מנקודת המבט המיקרוסקופית.
התקן הניסיוני המתיחה הדינמי מורכב מגלגל תנופה בקוטר של 114 מטר ומהירות ליניארית סיבובית של 100 מטר לשנייה ומערכת של מערכת מוטות הופקינסון. אי שם ליד השפה החיצונית של גלגל התנופה נמצא פטיש שני חלקים שנפלט בשליטה. כאשר המהירות הליניארית של קצה גלגל התנופה מגיעה לערך שנקבע מראש, שני ראשי הפטיש נפלטים מיידית ופוגעים בבלוק המתכת במהירות זו. בשלב זה, המוט הקצר מסגסוגת האלומיניום LY-12 המחובר אליו ומוט הקלט נמשך. , כך שדופק מתח משוער של גל מרובע מועבר לחלק הבדיקה דרך מוט הקלט. כאשר דופק המתיחה מועבר לממשק שבין הדגימה למוט המוצא, מתרחשת השתקפות, ונוצר גל מוחזר לתוך הדגימה ולמוט הקלט, וגל משודר מועבר אל מוט המוצא בו זמנית. גלים אלו תועדו באמצעות מערכת מד מתח דינמית של חיישן מתח המחוברת ל-2 הקטבים.
לסגסוגות טונגסטן יש שני מצבי שבר, האחד הוא שבר מצב 1 לאורך גבול התבואה בין חלקיקי הטונגסטן לשלב המטריצת המליטה, והשני הוא מה שנקרא מצב שבר טרנסגרעיני. השבר של כל מצב שבר על פני השבר כולו קשור קשר הדוק לקצב המתח. הגידול במצב השבר הטרנסגרנולי פירושו שהקשיחות של החומר משתפרת. להיפך, זה נחשב כי החומר הופך שביר. הממד הפרקטלי השני נבחר לתיאור מורפולוגיה של השבר. a1 השיטה לחיפוש ממד פרקטלי היא לבחור 10 שדות ראייה מכל שבר מדגם ולהגדיל אותו פי 500; b1 חלקו את השבר כולו לריבועים קטנים עם אורך הצלע של 3 מיקרומטר. לאחר מכן ספרו את שבריר הריבועים הקטנים במצב השני. במקביל, מספר הריבועים הקטנים N; c1 של כל תמונת השבר נספר. בנוסף, נעשו סטטיסטיקות דומות על השברים של הדגימות שנבדקו בתנאי טמפרטורה וקצב מתח שונים, והתקבלו התוצאות.
